โมฟาน

ข่าว

ลักษณะทางเทคนิคของการพ่นสนามโพลียูรีเทนโฟมแข็ง

วัสดุฉนวนโพลียูรีเทนโฟมแข็ง (PU) เป็นโพลีเมอร์ที่มีหน่วยโครงสร้างซ้ำ ๆ ของส่วนคาร์บาเมต เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนตและโพลิออล เนื่องจากฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพการกันน้ำ จึงพบการใช้งานที่หลากหลายในฉนวนผนังและหลังคาภายนอก เช่นเดียวกับในห้องเย็น สถานที่เก็บเมล็ดพืช ห้องเก็บเอกสาร ท่อส่ง ประตู หน้าต่าง และพื้นที่ฉนวนความร้อนเฉพาะอื่นๆ

ปัจจุบัน นอกเหนือจากการใช้ฉนวนหลังคาและกันซึมแล้ว ยังใช้งานได้หลากหลาย เช่น ห้องเย็น และการติดตั้งสารเคมีขนาดใหญ่ถึงขนาดกลาง

 

เทคโนโลยีหลักสำหรับโครงสร้างสเปรย์โพลียูรีเทนโฟมแข็ง

 

ความชำนาญในเทคโนโลยีการพ่นโฟมโพลียูรีเทนแบบแข็งทำให้เกิดความท้าทายเนื่องจากปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น รูโฟมที่ไม่สม่ำเสมอ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปรับปรุงการฝึกอบรมบุคลากรในการก่อสร้างเพื่อให้สามารถจัดการกับเทคนิคการฉีดพ่นได้อย่างเชี่ยวชาญและแก้ไขปัญหาทางเทคนิคที่พบในระหว่างการก่อสร้างได้อย่างอิสระ ความท้าทายทางเทคนิคหลักในการฉีดพ่นก่อสร้างส่วนใหญ่จะเน้นไปที่ประเด็นต่อไปนี้:

ควบคุมเวลาในการฟอกสีฟันและเอฟเฟกต์การทำให้เป็นละออง

การก่อตัวของโฟมโพลียูรีเทนประกอบด้วยสองขั้นตอน: การเกิดฟองและการบ่ม

สเปรย์โพลียูรีเทนโฟมแข็ง

ตั้งแต่ขั้นตอนการผสมจนกระทั่งปริมาตรโฟมสิ้นสุดลง กระบวนการนี้เรียกว่าการเกิดฟอง ในระหว่างขั้นตอนนี้ ควรคำนึงถึงความสม่ำเสมอในการกระจายรูฟอง เมื่อมีการปล่อยเอสเทอร์ร้อนที่มีปฏิกิริยาจำนวนมากเข้าสู่ระบบในระหว่างการฉีดพ่น ความสม่ำเสมอของฟองขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น:

1. ส่วนเบี่ยงเบนอัตราส่วนวัสดุ

มีการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นอย่างมีนัยสำคัญระหว่างฟองที่สร้างโดยเครื่องจักรกับฟองที่สร้างด้วยตนเอง โดยทั่วไปแล้ว อัตราส่วนวัสดุที่ยึดอยู่กับเครื่องจักรคือ 1:1; อย่างไรก็ตาม เนื่องจากระดับความหนืดที่แตกต่างกันระหว่างวัสดุสีขาวของผู้ผลิตแต่ละราย อัตราส่วนวัสดุที่แท้จริงอาจไม่สอดคล้องกับอัตราส่วนคงที่เหล่านี้ ซึ่งนำไปสู่ความคลาดเคลื่อนในความหนาแน่นของโฟมเนื่องจากการใช้วัสดุสีขาวหรือสีดำมากเกินไป

2.อุณหภูมิโดยรอบ

โฟมโพลียูรีเทนมีความไวสูงต่อความผันผวนของอุณหภูมิ กระบวนการเกิดฟองขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้ความร้อนซึ่งมาจากปฏิกิริยาทางเคมีภายในระบบควบคู่ไปกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

สเปรย์โฟมโพลียูรีเทนแข็ง

เมื่ออุณหภูมิโดยรอบสูงเพียงพอสำหรับการจ่ายความร้อนจากสิ่งแวดล้อม มันจะเร่งความเร็วของปฏิกิริยา ส่งผลให้โฟมขยายตัวเต็มที่โดยมีความหนาแน่นจากพื้นผิวถึงแกนที่สม่ำเสมอ

ในทางกลับกันที่อุณหภูมิต่ำกว่า (เช่น ต่ำกว่า 18°C) ความร้อนจากปฏิกิริยาบางส่วนจะกระจายออกสู่สิ่งแวดล้อม ส่งผลให้ระยะเวลาการบ่มยาวนานขึ้น ควบคู่ไปกับอัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น

3.ลม

ในระหว่างการดำเนินการฉีดพ่น ความเร็วลมควรต่ำกว่า 5 เมตรต่อวินาที เกินเกณฑ์นี้จะเป่าความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาออกไปซึ่งส่งผลต่อการเกิดฟองอย่างรวดเร็วในขณะที่ทำให้พื้นผิวผลิตภัณฑ์เปราะ

4.อุณหภูมิฐานและความชื้น

อุณหภูมิผนังฐานมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเกิดฟองของโพลียูรีเทนในระหว่างกระบวนการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากอุณหภูมิโดยรอบและอุณหภูมิผนังฐานต่ำ – การดูดซึมอย่างรวดเร็วเกิดขึ้นหลังจากการเคลือบครั้งแรกส่งผลให้ผลผลิตวัสดุโดยรวมลดลง
ดังนั้นการลดเวลาพักเที่ยงในระหว่างการก่อสร้างควบคู่ไปกับการจัดตารางเวลาเชิงกลยุทธ์จึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองอัตราการขยายตัวของโพลียูรีเทนโฟมแข็งที่เหมาะสมที่สุด
โฟมโพลียูรีเทนแข็งเป็นผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาระหว่างส่วนประกอบสองชนิด ได้แก่ ไอโซไซยาเนตและโพลีอีเทอร์ที่รวมกัน

ส่วนประกอบของไอโซไซยาเนตจะทำปฏิกิริยากับพันธะยูเรียที่สร้างน้ำได้ง่าย การเพิ่มขึ้นของปริมาณพันธะยูเรียทำให้โฟมที่เป็นผลเปราะในขณะที่ลดการยึดเกาะระหว่างพวกมันและพื้นผิว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำให้พื้นผิวของพื้นผิวแห้งสะอาดปราศจากสนิม/ฝุ่น/ความชื้น/มลภาวะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลีกเลี่ยงวันที่ฝนตกซึ่งต้องมีการกำจัดน้ำค้าง/น้ำค้างแข็งออกตามด้วยการทำให้แห้งก่อนที่จะดำเนินการต่อ


เวลาโพสต์: Jul-16-2024