เมื่ออุณหภูมิโดยรอบสูงเพียงพอสำหรับการให้ความร้อนแก่สิ่งแวดล้อม ก็จะเร่งความเร็วในการเกิดปฏิกิริยา ส่งผลให้โฟมขยายตัวเต็มที่โดยมีความหนาแน่นจากพื้นผิวถึงแกนกลางที่สม่ำเสมอ

ในทางกลับกัน ที่อุณหภูมิต่ำกว่า (เช่น ต่ำกว่า 18°C) ความร้อนจากปฏิกิริยาบางส่วนจะกระจายออกไปสู่สภาพแวดล้อม ส่งผลให้ระยะเวลาการบ่มนานขึ้น ประกอบกับอัตราการหดตัวของการขึ้นรูปเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น

3.ลม

ในระหว่างการพ่น ความเร็วลมควรอยู่ที่ต่ำกว่า 5 เมตรต่อวินาที หากเกินเกณฑ์นี้ ความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาจะหายไป ส่งผลให้เกิดฟองอย่างรวดเร็ว และทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เปราะบาง

4.อุณหภูมิและความชื้นพื้นฐาน

อุณหภูมิของผนังฐานมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการสร้างโฟมของโพลียูรีเทนในระหว่างกระบวนการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่ออุณหภูมิโดยรอบและผนังฐานต่ำ – การดูดซับเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วหลังจากการเคลือบเบื้องต้น ทำให้ผลผลิตวัสดุโดยรวมลดลง
ดังนั้น การลดเวลาพักเที่ยงให้น้อยที่สุดระหว่างการก่อสร้างควบคู่ไปกับการจัดตารางเวลาอย่างมีกลยุทธ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองอัตราการขยายตัวของโพลียูรีเทนโฟมแข็งที่เหมาะสมที่สุด
โฟมโพลียูรีเทนแบบแข็งเป็นผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาระหว่างส่วนประกอบสองชนิด ได้แก่ ไอโซไซยาเนตและโพลีอีเธอร์ผสมกัน

ส่วนประกอบไอโซไซยาเนตทำปฏิกิริยากับน้ำได้ง่าย ทำให้เกิดพันธะยูเรีย การเพิ่มปริมาณพันธะยูเรียทำให้โฟมที่เกิดขึ้นเปราะบาง ในขณะที่การยึดเกาะระหว่างส่วนประกอบเหล่านั้นกับพื้นผิวลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวให้แห้ง ปราศจากสนิม ฝุ่น ความชื้น หรือมลภาวะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหลีกเลี่ยงในวันที่ฝนตกซึ่งจำเป็นต้องกำจัดน้ำค้างหรือน้ำค้างแข็งออก แล้วจึงทำให้แห้งก่อนดำเนินการต่อไป