โมฟาน

ข่าว

ด้านเทคนิคของการพ่นโฟมแข็งโพลียูรีเทนภาคสนาม

วัสดุฉนวนโฟมโพลียูรีเทน (PU) แบบแข็งเป็นโพลิเมอร์ที่มีหน่วยโครงสร้างซ้ำๆ ของกลุ่มคาร์บาเมต ซึ่งเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของไอโซไซยาเนตและโพลีออล เนื่องจากมีฉนวนกันความร้อนที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการกันน้ำ จึงสามารถนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายในผนังภายนอกและฉนวนหลังคา รวมถึงในโรงเก็บความเย็น สถานที่เก็บเมล็ดพืช ห้องเก็บเอกสาร ท่อ ประตู หน้าต่าง และพื้นที่ฉนวนกันความร้อนเฉพาะอื่นๆ

ในปัจจุบัน นอกเหนือจากการใช้งานในการหุ้มฉนวนหลังคาและกันน้ำแล้ว ยังถูกใช้ในวัตถุประสงค์อื่น ๆ อีกมาก เช่น ห้องเย็น และโรงงานเคมีขนาดใหญ่ถึงขนาดกลาง

 

เทคโนโลยีหลักสำหรับโครงสร้างสเปรย์โพลียูรีเทนโฟมแข็ง

 

ความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการพ่นโฟมโพลียูรีเทนแบบแข็งนั้นก่อให้เกิดความท้าทายเนื่องจากปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น รูโฟมที่ไม่เรียบ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเพิ่มการฝึกอบรมบุคลากรในการก่อสร้างเพื่อให้พวกเขาสามารถจัดการกับเทคนิคการพ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและแก้ไขปัญหาทางเทคนิคที่พบในระหว่างการก่อสร้างได้ด้วยตนเอง ความท้าทายทางเทคนิคหลักในการพ่นโฟมโพลียูรีเทนนั้นมุ่งเน้นไปที่ประเด็นต่อไปนี้เป็นหลัก:

ควบคุมเวลาการฟอกสีและผลการทำให้เป็นละออง

การผลิตโฟมโพลียูรีเทนประกอบด้วย 2 ขั้นตอน ได้แก่ การเกิดโฟมและการบ่ม

สเปรย์โพลียูรีเทนโฟมแข็ง

ตั้งแต่ขั้นตอนการผสมจนกระทั่งการขยายตัวของปริมาตรโฟมหยุดลง กระบวนการนี้เรียกว่าการเกิดฟอง ในระหว่างขั้นตอนนี้ ควรพิจารณาความสม่ำเสมอในการกระจายรูฟองอากาศเมื่อมีการปล่อยเอสเทอร์ร้อนที่มีปฏิกิริยาจำนวนมากลงในระบบระหว่างการฉีดพ่น ความสม่ำเสมอของฟองอากาศขึ้นอยู่กับปัจจัยหลัก เช่น:

1. ความเบี่ยงเบนของอัตราส่วนวัสดุ

ความหนาแน่นของฟองอากาศที่สร้างโดยเครื่องจักรมีความแตกต่างกันอย่างมากเมื่อเทียบกับฟองอากาศที่สร้างด้วยมือ โดยทั่วไป อัตราส่วนวัสดุที่เครื่องกำหนดคือ 1:1 อย่างไรก็ตาม เนื่องจากระดับความหนืดที่แตกต่างกันระหว่างวัสดุสีขาวของผู้ผลิตแต่ละราย อัตราส่วนวัสดุจริงอาจไม่ตรงกับอัตราส่วนคงที่เหล่านี้ ทำให้เกิดความแตกต่างในความหนาแน่นของโฟมตามการใช้วัสดุสีขาวหรือสีดำมากเกินไป

2.อุณหภูมิโดยรอบ

โฟมโพลียูรีเทนมีความอ่อนไหวต่อความผันผวนของอุณหภูมิเป็นอย่างมาก กระบวนการสร้างโฟมต้องอาศัยความร้อนเป็นอย่างมาก ซึ่งมาจากปฏิกิริยาทางเคมีภายในระบบรวมไปถึงข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

สเปรย์โฟมโพลียูรีเทนแข็ง

เมื่ออุณหภูมิโดยรอบสูงเพียงพอสำหรับการให้ความร้อนแก่สิ่งแวดล้อม ก็จะเร่งความเร็วของปฏิกิริยา ส่งผลให้โฟมขยายตัวเต็มที่โดยมีความหนาแน่นจากพื้นผิวถึงแกนกลางที่สม่ำเสมอ

ในทางกลับกัน ที่อุณหภูมิต่ำกว่า (เช่น ต่ำกว่า 18°C) ความร้อนจากปฏิกิริยาบางส่วนจะกระจายออกไปสู่บริเวณโดยรอบ ทำให้ช่วงเวลาการบ่มยาวนานขึ้นควบคู่ไปกับอัตราการหดตัวของการขึ้นรูปที่เพิ่มขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้น

3.ลม

ในระหว่างการฉีดพ่น ความเร็วลมควรอยู่ต่ำกว่า 5 เมตรต่อวินาที หากเกินเกณฑ์นี้ ความร้อนที่เกิดจากปฏิกิริยาจะหายไป ส่งผลให้เกิดฟองอย่างรวดเร็ว และทำให้พื้นผิวผลิตภัณฑ์เปราะบาง

4.อุณหภูมิและความชื้นพื้นฐาน

อุณหภูมิของผนังฐานมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการเกิดโฟมของโพลียูรีเทนในระหว่างกระบวนการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากอุณหภูมิโดยรอบและผนังฐานต่ำ ซึ่งจะเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วหลังจากการเคลือบเริ่มต้น ทำให้ผลผลิตวัสดุโดยรวมลดลง
ดังนั้น การลดเวลาพักตอนเที่ยงระหว่างการก่อสร้างควบคู่ไปกับการจัดตารางเวลาเชิงกลยุทธ์จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประกันอัตราการขยายตัวของโฟมโพลียูรีเทนแข็งที่เหมาะสมที่สุด
โฟมโพลียูรีเทนแบบแข็งเป็นผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาระหว่างส่วนประกอบสองชนิด ได้แก่ ไอโซไซยาเนตและโพลีอีเธอร์ผสมกัน

ส่วนประกอบไอโซไซยาเนตทำปฏิกิริยากับน้ำได้ง่ายจนเกิดพันธะยูเรีย การเพิ่มปริมาณพันธะยูเรียทำให้โฟมที่ได้เปราะบางลง ในขณะที่การยึดเกาะระหว่างโฟมกับพื้นผิวลดลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวให้แห้ง ปราศจากสนิม ฝุ่น ความชื้น หรือมลภาวะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหลีกเลี่ยงวันที่ฝนตกซึ่งจำเป็นต้องกำจัดน้ำค้างหรือน้ำค้างแข็งออกก่อน แล้วจึงทำให้แห้งก่อนดำเนินการต่อไป


เวลาโพสต์ : 16 ก.ค. 2567

ฝากข้อความของคุณ