ความคืบหน้าการวิจัยเกี่ยวกับโพลียูรีเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนต

นับตั้งแต่การเปิดตัวในปี 1937 วัสดุโพลียูรีเทน (PU) ได้พบการใช้งานที่กว้างขวางในหลายภาคส่วนต่าง ๆ รวมถึงการขนส่งการก่อสร้างปิโตรเคมีสิ่งทอวิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้าการบินและอวกาศการดูแลสุขภาพและการเกษตร วัสดุเหล่านี้ใช้ในรูปแบบเช่นพลาสติกโฟม, เส้นใย, อีลาสโตเมอร์, สารกันน้ำ, หนังสังเคราะห์, การเคลือบ, กาว, วัสดุปูพื้นและเวชภัณฑ์ PU แบบดั้งเดิมนั้นถูกสังเคราะห์จากไอโซไซยาเนตสองตัวขึ้นไปพร้อมกับโพลีออลโมเลกุลโมเลกุลและตัวขยายโมเลกุลขนาดเล็ก อย่างไรก็ตามความเป็นพิษโดยธรรมชาติของ isocyanates มีความเสี่ยงที่สำคัญต่อสุขภาพของมนุษย์และสิ่งแวดล้อม ยิ่งไปกว่านั้นพวกเขามักจะได้มาจาก Phosgene ซึ่งเป็นสารตั้งต้นที่เป็นพิษสูงและวัตถุดิบเอมีนที่สอดคล้องกัน

ในแง่ของการแสวงหาการพัฒนาสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรมเคมีร่วมสมัยนักวิจัยมุ่งเน้นไปที่การทดแทนไอโซไซยาเนตด้วยทรัพยากรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นในขณะที่สำรวจเส้นทางการสังเคราะห์ใหม่สำหรับโพลียูรีเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนต (NIPU) บทความนี้แนะนำเส้นทางการเตรียมการสำหรับ NIPU ในขณะที่ตรวจสอบความก้าวหน้าใน NIPUs ประเภทต่างๆและหารือเกี่ยวกับโอกาสในอนาคตของพวกเขาเพื่อให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการวิจัยเพิ่มเติม

1 การสังเคราะห์โพลียูรีเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนต

การสังเคราะห์ครั้งแรกของสารประกอบคาร์บาเมตที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำโดยใช้คาร์บอเนต monocyclic รวมกับ diamines อะลิฟาติกเกิดขึ้นในต่างประเทศในปี 1950-ทำเครื่องหมายช่วงเวลาสำคัญต่อการสังเคราะห์โพลียูรีเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนต ปัจจุบันมีวิธีการหลักสองวิธีในการผลิต NIPU: ครั้งแรกเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาการเติมแบบขั้นตอนระหว่างคาร์บอเนตไบนารีไซโคลและเอมีนไบนารี; ครั้งที่สองก่อให้เกิดปฏิกิริยา polycondensation ที่เกี่ยวข้องกับ diurethane intermediates ควบคู่ไปกับ diols ที่อำนวยความสะดวกในการแลกเปลี่ยนโครงสร้างภายใน carbamates ตัวกลาง Diamarboxylate สามารถรับได้ผ่านเส้นทาง Cyclic Carbonate หรือ Dimethyl Carbonate (DMC) โดยพื้นฐานแล้ววิธีการทั้งหมดจะตอบสนองผ่านกลุ่มกรดคาร์บอนิกที่ให้ผลการทำงานของคาร์บาเมต

ส่วนต่อไปนี้อธิบายอย่างละเอียดเกี่ยวกับสามวิธีที่แตกต่างกันในการสังเคราะห์โพลียูรีเทนโดยไม่ต้องใช้ไอโซไซยาเนต

1.1Binary Cyclic Carbonate Route

NIPU สามารถสังเคราะห์ผ่านการเพิ่มแบบขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับไบนารีวงจรคาร์บอเนตควบคู่ไปกับไบนารีเอมีนดังแสดงในรูปที่ 1

เนื่องจากกลุ่มไฮดรอกซิลหลายกลุ่มอยู่ภายในหน่วยทำซ้ำตามโครงสร้างห่วงโซ่หลักวิธีนี้โดยทั่วไปจะให้สิ่งที่เรียกว่าโพลีไฮดรอกซิลโพลียูรีเทน (PhU) Leitsch et al. ได้พัฒนาชุดของ polyether phus ที่ใช้โพลีเอทเชอร์ที่มีโพลีคาร์บอเนตแบบวงจรคาร์บอเนตพร้อมกับเอมีนไบนารีรวมถึงโมเลกุลขนาดเล็กที่ได้มาจากคาร์บอเนตแบบไบนารีแบบไบนารี-เปรียบเทียบสิ่งเหล่านี้กับวิธีการดั้งเดิมที่ใช้ในการเตรียมหนอง การค้นพบของพวกเขาชี้ให้เห็นว่ากลุ่มไฮดรอกซิลภายใน Phus ได้สร้างพันธะไฮโดรเจนด้วยอะตอมไนโตรเจน/ออกซิเจนที่อยู่ในส่วนที่อ่อนนุ่ม/แข็ง การเปลี่ยนแปลงระหว่างกลุ่มที่อ่อนนุ่มยังมีผลต่อพฤติกรรมการยึดเกาะของไฮโดรเจนเช่นเดียวกับองศาการแยกไมโครเฟสซึ่งต่อมามีผลต่อลักษณะการทำงานโดยรวม

โดยทั่วไปจะดำเนินการต่ำกว่าอุณหภูมิสูงกว่า 100 ° C เส้นทางนี้จะไม่เกิดผลพลอยได้ในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยาทำให้มันค่อนข้างอ่อนไหวต่อความชื้นในขณะที่ให้ผลผลิตที่มีเสถียรภาพโดยปราศจากความผันผวนของความผันผวน ห้าวันมักจะให้น้ำหนักโมเลกุลที่ต่ำกว่ามักจะลดลงใต้เกณฑ์ประมาณ 30k g/mol ทำให้การผลิตขนาดใหญ่ที่ท้าทายเนื่องจากส่วนใหญ่มีค่าใช้จ่ายสูงทั้งสองที่เกี่ยวข้องกับความแข็งแรงไม่เพียงพอที่แสดงโดย phus ผลลัพธ์แม้จะมีการใช้งาน

เส้นทางคาร์บอเนต 1.2monocylic

Monocylic คาร์บอเนตทำปฏิกิริยาโดยตรงกับ diamine ส่งผลให้ dicarbamate มีไฮดรอกซิล-กลุ่มปลายซึ่งผ่านการโต้ตอบ transesterification/polycondensive แบบพิเศษพร้อมกับ diols ในที่สุดก็สร้าง NIK ที่มีโครงสร้าง

ตัวแปร monocylic ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ สารตั้งต้นของเอทิลีนและโพรพิลีนคาร์บอเนตที่ทีมของ Zhao Jingbo ที่มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเคมีที่ประสบความสำเร็จในการประสบความสำเร็จ สายผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องแสดงคุณสมบัติทางความร้อน/กลไกที่น่าประทับใจถึงจุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นไปรอบ ๆ ช่วงขยายประมาณ 125 ~ 161 ° C ความต้านทานแรงดึงที่ใกล้เคียงกับ 24MPa อัตราการยืดตัวใกล้ 1476% Wang et al., การผสมผสานที่ใช้ประโยชน์ในทำนองเดียวกันประกอบด้วย DMC จับคู่ตามลำดับ w/hexamethylenediamine/cyclocarbonated precursors สังเคราะห์อนุพันธ์ของไฮดรอกซีที่สิ้นสุดลงในการแสดงผลที่เกิดจากเชื้อเพลิง ความต้านทานแรงดึง g/mol ผันผวน 9 ~ 17 MPa elongations แตกต่างกัน 35%~ 235%

Cyclocarbonic Esters มีส่วนร่วมอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาภายใต้เงื่อนไขทั่วไปการรักษาอุณหภูมิครอบคลุมประมาณ 80 °ถึง 120 ° C การถ่ายโอนที่ตามมามักจะใช้ระบบเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ organotin ทำให้มั่นใจได้ว่าการประมวลผลที่ดีที่สุด นอกเหนือจากความพยายามในการควบแน่นเพียงแค่การกำหนดเป้าหมายอินพุต diolic ที่มีความสามารถในการโพลีเมอไรเซชัน/deglycolysis ปรากฏการณ์ที่อำนวยความสะดวกในการสร้างผลลัพธ์ที่ต้องการทำให้เกิดวิธีการโดยเนื้อแท้ซึ่งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมโดยธรรมชาติ

เส้นทาง 1.3dimethyl Carbonate

DMC แสดงให้เห็นถึงทางเลือกทางนิเวศวิทยา/ปลอดสารพิษที่มี moieties ที่ใช้งานได้จำนวนมากรวมถึงการกำหนดค่า methyl/methoxy/carbonyl เพิ่มโปรไฟล์ปฏิกิริยาการเกิดปฏิกิริยาอย่างมีนัยสำคัญทำให้การมีส่วนร่วมเริ่มต้นอย่างมีนัยสำคัญ โซ่ขนาดเล็ก-ตัวขยาย-ดอลลิค/องค์ประกอบที่ใหญ่กว่าโพลีอลนำไปสู่การเกิดขึ้นในที่สุดโครงสร้างพอลิเมอร์ที่มองเห็นได้ตามรูปที่ 3

Deepa et.al ใช้ประโยชน์จากการเปลี่ยนแปลงดังกล่าวข้างต้นใช้ประโยชน์จากการเร่งปฏิกิริยาโซเดียมเมทออกไซด์ในการปรับแต่งการก่อตัวระดับกลางที่หลากหลายต่อมามีส่วนขยายเป้าหมายที่กำหนดไว้ในชุดที่เทียบเท่ากัน Pan Dongdong เลือกการจับคู่เชิงกลยุทธ์ซึ่งประกอบด้วย DMC hexamethylene-diaminopolbonate-polyalcohols ตระหนักถึงผลลัพธ์ที่น่าจดจำแสดงให้เห็นถึงการวัดแรงดึงที่มีแรงดึง 10-15MPA อัตราส่วนการยืดตัวที่ใกล้เข้ามา 1,000%-1400% การสืบสวนการสืบสวนรอบ ๆ อิทธิพลของโซ่ที่แตกต่างกันเผยให้เห็นการตั้งค่าที่เหมาะสมจัดแนวการเลือก butanediol/ hexanediol เมื่อความเท่าเทียมกันของอะตอม-หมายเลขยังคงรักษาความสม่ำเสมอเพื่อส่งเสริมการเพิ่มความเป็นผลึก . การสำรวจที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้ได้มาซึ่งการมีส่วนร่วมที่ไม่ใช่ไอโซเชนเต-โพลียูเรีย การลดขนาดของขยะให้น้อยที่สุด จำกัด เมทานอล/โมเลกุล-โมเลกุล-โมเลกุลเพียงอย่างเดียวที่สร้างกระบวนทัศน์การสังเคราะห์สีเขียวโดยรวม

2 ส่วนอ่อนที่แตกต่างกันของโพลียูรีเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนต

2.1 โพลียูรีเทน

โพลียูรีเทน (PEU) ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากพลังงานการทำงานร่วมกันต่ำของพันธะอีเธอร์ในหน่วยทำซ้ำส่วนที่อ่อนนุ่มการหมุนง่ายความยืดหยุ่นของอุณหภูมิต่ำที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการไฮโดรไลซิส

Kebir และคณะ โพลียูรีเทนที่สังเคราะห์ด้วย DMC, polyethylene glycol และ butanediol เป็นวัตถุดิบ แต่น้ำหนักโมเลกุลต่ำ (7 500 ~ 14 800g/mol) TG ต่ำกว่า 0 ℃และจุดหลอมเหลวก็ต่ำ (38 ~ 48 ℃) กลุ่มวิจัยของ Zhao Jingbo ใช้เอทิลีนคาร์บอเนต 1, 6-hexanediamine และ polyethylene glycol เพื่อสังเคราะห์ PEU ซึ่งมีน้ำหนักโมเลกุล 31,000 กรัม/โมลความต้านทานแรงดึง 5 ~ 24mpa และการยืดตัวที่ 0.9% ~ 1 388% น้ำหนักโมเลกุลของชุดโพลียูรีเทนอะโรมาติกคือ 17 300 ~ 21 000g/mol, TG คือ -19 ~ 10 ℃จุดหลอมเหลวคือ 102 ~ 110 ℃ความต้านทานแรงดึงคือ 12 ~ 38MPA และอัตราการกู้คืนความยืดหยุ่น 200% คือ 69% ~ 89%

กลุ่มวิจัยของ Zheng Liuchun และ Li Chuncheng เตรียมระดับกลาง 1, 6-hexamethylenediamine (BHC) กับ dimethyl carbonate และ 1, 6-hexamethylenediamine และ polycondeneds กับโมเลกุลขนาดเล็กที่แตกต่างกัน ชุดของโพลียูรีเทน (nipeu) ที่มีเส้นทางที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนตได้รับการเตรียมและปัญหาการเชื่อมขวางของตัวกลางในระหว่างการตอบสนองได้รับการแก้ไข โครงสร้างและคุณสมบัติของโพลียูรีเทนแบบดั้งเดิม (HDIPU) ที่เตรียมโดย nipeu และ 1, 6-hexamethylene diisocyanate ถูกเปรียบเทียบดังแสดงในตารางที่ 1

ตัวอย่าง	ส่วนที่แข็งส่วนของมวล/%	น้ำหนักโมเลกุล/(G·mol^(-1))	ดัชนีการกระจายน้ำหนักโมเลกุล	แรงดึง/MPA	การยืดตัวที่หยุดพัก/%
Nipeu30	30	74000	1.9	12.5	1250
Nipeu40	40	66000	2.2	8.0	550
hdipu30	30	46000	1.9	31.3	1440
HDIPU40	40	54000	2.0	25.8	1360

ตารางที่ 1

ผลลัพธ์ในตารางที่ 1 แสดงให้เห็นว่าความแตกต่างของโครงสร้างระหว่าง NIPEU และ HDIPU ส่วนใหญ่เกิดจากส่วนที่ยาก กลุ่มยูเรียที่สร้างขึ้นโดยปฏิกิริยาด้านข้างของ NIPEU นั้นถูกฝังอย่างสุ่มในโซ่โมเลกุลของส่วนแข็งทำลายส่วนที่แข็งเพื่อสร้างพันธะไฮโดรเจนที่สั่งซื้อส่งผลให้พันธะไฮโดรเจนที่อ่อนแอระหว่างโซ่โมเลกุลของส่วนแข็งและผลึกต่ำของส่วนแข็ง เป็นผลให้คุณสมบัติเชิงกลของมันแย่กว่า HDIPU มาก

2.2 โพลีเอสเตอร์โพลียูรีเทน

โพลีเอสเตอร์โพลียูรีเทน (PETU) ที่มีโพลีเอสเตอร์ diols เป็นส่วนที่อ่อนนุ่มมีความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพที่ดีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติเชิงกลและสามารถใช้ในการเตรียมโครงร่างวิศวกรรมเนื้อเยื่อซึ่งเป็นวัสดุชีวการแพทย์ที่มีโอกาสในการใช้งานที่ยอดเยี่ยม โพลีเอสเตอร์ diols ที่ใช้กันทั่วไปในส่วนที่อ่อนนุ่ม ได้แก่ polybutylene adipate diol, polyglycol adipate diol และ polycaprolactone diol

ก่อนหน้านี้ Rokicki และคณะ เอทิลีนคาร์บอเนตที่ทำปฏิกิริยากับ diamine และ diols ที่แตกต่างกัน (1, 6-hexanediol, 1, 10-n-dodecanol) เพื่อให้ได้ nipu ที่แตกต่างกัน แต่ nipu สังเคราะห์มีน้ำหนักโมเลกุลที่ต่ำกว่าและ TG ที่ต่ำกว่า Farhadian และคณะ polycyclic carbonate ที่เตรียมไว้โดยใช้น้ำมันเมล็ดทานตะวันเป็นวัตถุดิบจากนั้นผสมกับโพลีมีนที่ใช้ชีวภาพ, เคลือบบนจานและรักษาที่ 90 ℃เป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ฟิล์มโพลีเอสเทอร์โพลีเอสเทอร์ กลุ่มวิจัยของ Zhang Liqun จากมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีเซาท์จีนได้สังเคราะห์ชุดของ diamines และ cyclic carbonates จากนั้นควบแน่นด้วยกรด dibasic biobased เพื่อให้ได้โพลีเอสเทนโพลีเอสเตอร์ biobased กลุ่มวิจัยของ Zhu Jin ที่สถาบันวิจัยวัสดุหนิงโบสถาบันวิทยาศาสตร์ของจีนได้เตรียมส่วนที่แข็งของ diaminodiol โดยใช้เฮกซาเดียนและไวนิลคาร์บอเนตจากนั้น polycondensation กับกรดไดบาซิคที่ไม่อิ่มตัวทางชีวภาพ กลุ่มวิจัยของ Zheng Liuchun และ Li Chuncheng ใช้ adipic acid และสี่ diols aliphatic (butanediol, hexadiol, octanediol และ decanediol) ที่มีจำนวนอะตอมคาร์บอนที่แตกต่างกันเพื่อเตรียมโพลีเอสเตอร์ diols ที่สอดคล้องกัน กลุ่มโพลียูรีเทนโพลีเอสเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนต (PETU) ตั้งชื่อตามจำนวนอะตอมคาร์บอนของอะลิฟาติกไดโอที่ได้รับจากการละลาย polycondensation กับกลุ่ม prepolymer ที่ปิดผนึก hydroxy-sealed ที่เตรียมโดย BHC และ diols คุณสมบัติเชิงกลของ PETU แสดงในตารางที่ 2

ตัวอย่าง	แรงดึง/MPA	โมดูลัสยืดหยุ่น/MPA	การยืดตัวที่หยุดพัก/%
Petu4	6.9±1.0	36±8	673±35
Petu6	10.1±1.0	55±4	568±32
Petu8	9.0±0.8	47±4	551±25
PETU10	8.8±0.1	52±5	137±23

ตารางที่ 2

ผลการวิจัยพบว่าส่วนที่อ่อนนุ่มของ PETU4 มีความหนาแน่นของคาร์บอนิลสูงสุดพันธะไฮโดรเจนที่แข็งแกร่งที่สุดกับส่วนที่แข็งและระดับการแยกเฟสต่ำสุด การตกผลึกของทั้งส่วนที่อ่อนนุ่มและแข็งมี จำกัด แสดงจุดหลอมเหลวต่ำและความแข็งแรงแรงดึง แต่การยืดตัวสูงสุดในช่วงพัก

2.3 โพลีคาร์บอเนตโพลียูรีเทน

โพลีคาร์บอเนตโพลียูรีเทน (PCU) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Aliphatic PCU, มีความต้านทานการไฮโดรไลซิสที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, ความมั่นคงทางชีวภาพที่ดีและความเข้ากันได้ทางชีวภาพและมีโอกาสในการใช้งานที่ดีในด้านชีวการแพทย์ ในปัจจุบัน NIPU ที่เตรียมไว้ส่วนใหญ่ใช้ polyether polyols และโพลีเอสเตอร์โพลีออลเป็นส่วนที่อ่อนนุ่มและมีรายงานการวิจัยเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับโพลีคาร์บอเนตโพลียูรีเทน

โพลียูรีเทนโพลีคาร์บอเนตที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนตจัดทำโดยกลุ่มวิจัยของ Tian Hengshui ที่มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีใต้จีนมีน้ำหนักโมเลกุลมากกว่า 50,000 กรัม/โมล มีการศึกษาอิทธิพลของเงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาต่อน้ำหนักโมเลกุลของพอลิเมอร์ แต่ยังไม่ได้รายงานคุณสมบัติเชิงกล Zheng Liuchun และกลุ่มวิจัยของ Li Chuncheng เตรียม PCU โดยใช้ DMC, hexanediamine, hexadiol และ polycarbonate diols และตั้งชื่อ PCU ตามสัดส่วนมวลของหน่วยการทำซ้ำส่วนแข็ง คุณสมบัติเชิงกลแสดงในตารางที่ 3

ตัวอย่าง	แรงดึง/MPA	โมดูลัสยืดหยุ่น/MPA	การยืดตัวที่หยุดพัก/%
PCU18	17±1	36±8	665±24
PCU33	19±1	107±9	656±33
PCU46	21±1	150±16	407±23
PCU57	22±2	210±17	262±27
PCU67	27±2	400±13	63±5
PCU82	29±1	518±34	26±5

ตารางที่ 3

ผลการวิจัยพบว่า PCU มีน้ำหนักโมเลกุลสูงถึง 6 × 104 ~ 9 × 104G/mol จุดหลอมละลายสูงถึง 137 ℃และแรงดึงสูงถึง 29 MPa PCU ชนิดนี้สามารถใช้เป็นพลาสติกแข็งหรือเป็นอีลาสโตเมอร์ซึ่งมีโอกาสในการใช้งานที่ดีในสาขาชีวการแพทย์ (เช่นโครงร่างวิศวกรรมเนื้อเยื่อมนุษย์หรือวัสดุรากฟันเทียมหัวใจและหลอดเลือด)

2.4 โพลียูรีเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนตไฮบริด

โพลียูรีเทนที่ไม่ใช่ไอโซไซยาเนตไฮบริด (ไฮบริด NIPU) เป็นการแนะนำของอีพอกซีเรซินอะคริเลตซิลิกาหรือกลุ่มซิลิก้าเข้าสู่เฟรมเวิร์กโมเลกุลโพลียูรีเทนเพื่อสร้างเครือข่ายการแทรกซึมปรับปรุงประสิทธิภาพของโพลียูรีเทน

Feng Yuelan และคณะ น้ำมันถั่วเหลืองอีพ็อกซี่ที่ทำจากชีวภาพที่ทำปฏิกิริยากับคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อสังเคราะห์ Pentamonic cyclic carbonate (CSBO) และแนะนำ bisphenol a diglycidyl ether (อีพ็อกซี่เรซิน E51) ด้วยโซ่โซ่ที่แข็งมากขึ้น ห่วงโซ่โมเลกุลมีส่วนโซ่ที่ยืดหยุ่นยาวของกรดโอเลอิก/กรดไลโนเลอิก นอกจากนี้ยังมีกลุ่มโซ่ที่เข้มงวดมากขึ้นเพื่อให้มีความแข็งแรงเชิงกลสูงและความทนทานสูง นักวิจัยบางคนยังสังเคราะห์ nipu prepolymers สามชนิดกับกลุ่ม Furan End ผ่านปฏิกิริยาการเปิดอัตราของ diethylene glycol bicyclic carbonate และ diamine จากนั้นตอบโต้ด้วยโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว ไฮบริด NIPU ไม่เพียง แต่มีลักษณะของ NIPU ทั่วไปเท่านั้น แต่ยังอาจมีการยึดเกาะที่ดีกว่าความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและอัลคาไลความต้านทานตัวทำละลายและความแข็งแรงเชิงกล

3 Outlook

NIPU จัดทำขึ้นโดยไม่ต้องใช้ isocyanate ที่เป็นพิษและกำลังได้รับการศึกษาในรูปแบบของโฟม, การเคลือบ, กาว, อีลาสโตเมอร์และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ และมีโอกาสในการใช้งานที่หลากหลาย อย่างไรก็ตามส่วนใหญ่ยังคง จำกัด อยู่ที่การวิจัยในห้องปฏิบัติการและไม่มีการผลิตขนาดใหญ่ นอกจากนี้ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้คนและการเติบโตอย่างต่อเนื่องของความต้องการ NIPU ที่มีฟังก์ชั่นเดียวหรือฟังก์ชั่นหลายอย่างได้กลายเป็นทิศทางการวิจัยที่สำคัญเช่นต้านเชื้อแบคทีเรียการซ่อมแซมตนเองรูปร่างหน่วยความจำ ดังนั้นการวิจัยในอนาคตควรเข้าใจวิธีการฝ่าฟันปัญหาสำคัญของอุตสาหกรรมและสำรวจทิศทางของการเตรียม NIPU ที่ใช้งานได้

เวลาโพสต์: สิงหาคม -29-2024